白河第二级橡胶坝白河第二级橡胶坝是1995年建成的白河游览区第二座橡胶坝，白河大桥上游111m处，与白河大桥平行。为节省工程投资，该级橡胶坝长度和白河大桥桥孔基本一致，右侧依靠白河大桥引桥作为一部分挡水工程。边墙及左右侧护岸工程：右岸边墩型式采用钢筋混凝土悬臂式挡土墙结构，顶部高程为1280m，下游翼墙均为砌石重力式挡土墙挡土墙与两岸边坡平顺连接，改变坝袋的胶料配方外加抛石防冲槽防护。七台河市胶料配方胶料是提高坝袋的耐水和耐老化性能的重要环节，就改善了坝袋的内在质量。根据橡胶坝结构的特点及工作状况，不承受切力和弯矩只承受相等的拉力，坝袋内内接圆筒理论计算，忽略坝袋自重及伸长率的影响，按平面问题考虑。河南。北方河流多为季节性河流，枯、洪流量相差悬殊，基流较小且河床深槽。枯水期也较长，一般从9月到次年6月，历时将近七台河市橡胶坝安装10个月，因此可先|施工两岸滩地橡胶坝段，在汛期前安装好坝袋，并充水试1、因土建原因引漏水主要有锚固槽混凝土面不平整，直立面不垂直七台河市套筒全自动充排设备民事讼中被告可否追加被告导致锚固不严密而漏水，应在坝袋锚固前仔细检查锚固槽混凝土面，对不平整部，位提前处理，可用砂轮磨平或在锚固槽不平整部位使用异形硬木楔块。土建工程的养护基础底板、边墙、中墩、护坦、铺盖、海漫、护坡等建筑物发生变形和破损，应按原设计要求修复。特别是坝袋塌落范围和枕式坝端墙的混凝土表面应保持平整光滑，破损处应修复。袋体设计包括：坝袋结构选型；内压比的选择；安全系数的选择；袋壁拉力计算；坝袋胶布结构设计；坝袋周长计算；坝袋充胀容积计算等。网络与传输系统。可以将现场水泵与蝶阀的运行参数和操作信息实时传输到室和管理（站）处办公楼，以实现远程；可将现场的水位压力数据传输到室和管理（站）处办公楼，以实现远程自动测量；可以将现场的视频图像实时传输到室和管理（站）处办公楼或网上，以实现远程视频。
全断面导流，如果工程规模不大，且枯水期流七台河市套筒全自动充排设备表彰861名勤工俭学积极分子，100名标...量小，亦可在岸边设-置隧洞或性涵洞或普通泄水闸导流。设置上述性泄水建筑物，也还可以替代坝袋的溢流或减少坝顶溢流深度，对工程运行有利。消能条件：下游消能的不利条件通常为单宽流量不大、但上下游水位差较大的情况。由于橡胶坝的高度较小，故消能要求不高，算出的消力池深度较小，甚至不需设消力池。此外，由于橡胶坝剖面形七台河市套筒全自动充排设备公来我参观质量式|影响，溢流后的水流收缩断面距坝脚不会会太远。在工程范围内，禁止采砂、排污、非计划建筑施工及其它一切不利于橡胶坝安全。检验要求。根据自然条件和使用要求，选定为充气式堵头双层坝袋结构形式。岁修。根据定期检查发现的缺陷和问题，对工程设施进行必要的修补和局部改善。防老化措施制成坝袋的高qitaiheshi强纤维织物及合成氯丁橡胶等，都是高分子合成材料，易受太阳暴晒、臭氧、化学腐蚀等因素的影响而使其寿命缩短。我国于1966年制成并投入运用的批坝袋，在北方的北京右安门橡胶坝运用，而南方的广东省洪秀全水库橡胶坝则使用16年，为了延长坝袋的使用寿命，广东院会同化工部广州合成材料老化研究所和广州第六橡胶厂从治本和治标两个方面进行研究解决。治本方面是用防老化性能极好的氯璜化聚乙烯(6~1007c)代替防老化性能差的天然橡胶，用氧化铅（排水性能好）代替吸水性大的氧化镁做硫化体系所制成的混炼胶配在坝袋的外胶；现在制成的第二代坝袋，经室内测试推算，寿命都在以上。治标方面是采用老化所研制。的防老化涂料涂复在新建或已使用的旧坝袋表面，经室内和现场原体。测试结果表明，每涂复一次防老化材料，可以保护、即防止坝袋表面出现老化龟裂的时间为5~8年。深圳市东湖公园工、Ⅱ级橡胶坝，深圳市罗芳桥等橡胶坝工程都采用治本和治标相结合的措施，其使用寿命将会更长，效果会更好。
变形状态下的老化。坝袋在使用时充胀变形，拉伸越大，老化越快。规划。混炼工艺为了提高橡胶制品使用性能，改进橡胶加工性能和降低成本需要在生胶中加入一定量的各种配合qitaiheshitaotong剂。为使各种配合剂均匀地拌和与橡胶混成一体，必须利用开放式炼胶机或封闭式炼胶机和连续混炼机进行}昆炼。混炼不好，胶料会出现配合剂分散不均匀，使后序加工难以正常进|行，也会使产品质量不均。若胶料经过一定时间混炼之后，而且还会降低胶料的物理机械性能，并且耗时耗能，所以要混炼时间。氯丁橡胶。在混炼时产生热量有焦烧的可能，因此混炼时设备要充分冷却辊温要低，操作要快，下片后要充分冷却。混炼后的胶料，必须进行快速检查其可taotong塑度、密度和硬度。坝袋是很薄的橡胶制品，只有几个毫米厚，易被刺伤或磨损。有；了裂口如不及时修补便会迅速扩大，甚至失去工作能力，所以qitaih，在选点时，一定要考虑有检修坝袋的条件，或者在设计时创造检修条件。目前，国内橡胶坝坝袋生产技术日趋成熟，但彩色坝袋的生产技术却良莠不齐。据考察，国内已建成的彩色橡胶坝存在着不同程度的褪色和老化问题。色彩保持期从一年到几年不等，产生这种差别的原因主要是胶料配方不同。有些厂家出于技术原因采用三元乙丙胶作为彩色外胶，虽然三元乙。丙胶县有【耐老化性能和一定的保能】，但同氯磺化聚乙烯相比，其本身也有许多难以克服的缺点：彩色三元乙丙胶的色泽鲜艳度和色泽持久性明显不如氯磺化聚乙烯；彩色三元乙丙胶与胶料、织物的粘合性能较差，不好容易造成胶层脱落。另外一个困难就是大多数厂家还不能解决坝袋内层胶污染外层彩色胶的难题，外层胶只能采用全彩胶，但彩胶的耐屈挠性、耐磨性、耐老化性都不如黑色氯丁胶。坝袋上覆盖一薄层主材料为氯磺化聚乙烯的彩胶，其他覆盖胶均为黑色氯丁胶，(克服了彩色胶的一些性能缺陷)，且与氯丁、胶粘合性好，达到了坝袋橡胶与橡胶之间，橡胶与锦纶帆布之间粘合强度的要求。七台河市橡胶坝工程管理单位要针对工程的实际情况，根据“橡胶坝技术指南”的要求。制定切实可行的管理办法和有关规定。建立岗位责任制qitaiheshitaotong，做到责、权、利相结合，调动管理人员的积极性；确保工程完整与安全合理使用，充分发挥工程效益；在管好用好工程的前提下，开展综合经营；-积累资料，总结经验，不断提高管理工作水平，这就是管理单位的任务。安全装置根据各地多座工程违反操作规程出现超高超压运用破坝的责任事故说明，设计和充分利用橡胶坝的安全装置不容忽视。充气橡胶坝宜设计性能良好的安全阀、水封管或U型管等安全装置。而充水坝袋应设计安全可靠而又经济简便的安全溢流管、安全溢流孔。其超压排水能力应大于进坝的供水能力，以确保坝袋安|全，而出口高程应与坝内实测的设计压力水头齐平。所有安全装置要经常保持其灵敏性能。严禁人为堵塞超压装置或超高超压运用。有条件的工程单位，可考虑采用微机监控，或实行自动，以确保橡胶坝的安全运用。斜坡式橡胶坝产生折皱的原因主要有：锚固线布置不合理。充水橡胶坝是利用锚固在底板上的坝袋挡水。泄水塌坝时，坝袋除上下游锚固线外，其他各点向下动的同时均向下运动至底板。坝袋安装是在河道中无水的条件下进行的，因此，坝袋的长度（垂直水流方向）必须满足河床的湿周（这也是塌坝放水的基本要求）。当坝袋充水达到高点时，坝袋顶点线等于河道开口即可。因湿周大于开口长度，若锚固线布置不合理，使坝袋顶点线长度小于湿周长度，则坝袋在坡脚处必产生折皱。b、当坝袋坍落时，坝袋两端仍挂在边墙上，过流阻水，且坝袋易被飘浮物刺破。
