首先，采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩。，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，综合治理的体系。U-型槽结构不得有贵阳花溪区水泥U型槽漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护，施工完成以后，为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%（指重型压实标准），路槽底以上-5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。贵阳花溪区QC小组组长：项目负责人副组长：技术负责人组员：技术科长、质检员、施工员、生产骨干附质量保证体系框图员项目正副确定质量目标经理项目技术负管理职能机制责人质量保证体系框图责任人员工作内容技术员质检员施工员测量员材料员班组作业质量根据质量要求制定质量技术确立各工序施工工艺确定各分项、分部工程施工分解落实项目质量目标制定操作质量标准明确质量检验标准确定质量管理点（分部）熟悉施工工艺、了解质量标准树立质量预防为主的明确质量重点，掌握操作规程树立质量思想，进行过程熟悉施工图纸，掌握网执行成品、半成品、原材料的质量确保材料质量符合规范要求处理技术指导参加验收反馈信息有质量否决专职检查质量过程技术指导开展QC活动行使质量否决权自检互检管理二检参加验收有质量否决认真进行测量放样进行施工前形体定位，形体的终检查管理二检参加验收加强采购验收制度、杜绝不合格材料进行有否决权有质量否决权处理结果加强施工全过程质量质量资料收集管理第三节质量管理制度教育全体参战人员树立“质量”的思想，一切以质量为中心，贯彻“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到；严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。坚持单位工程质量目标及管理制度：工程合同履约率100％，单位工程竣工一次交验合格率100％，年完成单位工程优良率不低于50％。坚持贵阳花溪区水泥管精炼渣对夹杂物形态的影响划引破解布题工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任，并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。坚持工程质量监督与制度，强调以自我为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织QC小组进行攻关。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌|均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。迪庆。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流：现象，湿周短水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬；砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度：。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道-，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，海拨3136米，(低点是漠沙曼线)，海拨422米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情：况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高、达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证；，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。挖填过程分为3步，第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或：不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~30cm的土衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般：要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗土，<开挖时预留足够厚度土层>，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。
u型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般u型槽型号有b30-60，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）砼的振捣和养护l、振捣：砼的振捣根据结构具体情况采用式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插贵阳花溪区水泥管精炼渣对夹杂物形态的影响有温度的传，插钎必须摇幌，以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃交通运输联合等约谈，贵阳花溪区水泥管精炼渣对夹杂物形态的影响定了这些事！时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护，池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。各砼结构施工方案、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模（钢筋绑扎）铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后！，按线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回guiyanghuaxiqu填土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。勾缝后：加强养护，专人负责：，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。产权。U型槽在江川县输水渠道中的运用江川县是个坝区县水利条件较好，选择前卫镇的松颗沟和金拨田沟上、下沟作为U型槽的应用试点，取得比较好的成效。松颗沟采用B70型U型槽支砌，顶部采用高×宽=0.3×0.3m的混凝土压顶综合造价65元/m，与用块石衬砌相比，节约经费33%。金拨田沟上、下沟采用B60型U型槽支砌，顶部用高×宽=0.3×0.3m的混凝土压顶，综合造价63元/m，与用块石。衬砌相比，节约经费30%。材料要求：石料选用厚度-不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料guiyanghuaxiqushuiniguan，石料质地强韧、密实，无风化剥；落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用且为河砂，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中，槽内应无积水不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管随回填的措施，为防止漂管：，应先回填到管顶以上1倍管径以上的高度。沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.2m，管顶以下应用合格的土回填，管顶以上0，.5m范围内，宜填砂土或合格的粘土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于90%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）
环向施工缝采用橡胶止水带纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结、构设计应满足结构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构：确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，施工完成以后；，为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%（指重型压实标准），路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。多少钱。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳〈动用品。混凝土浇筑筑〉砼拆模养护监理工程师验收、施工前先按平面及高程点进行测量放样，按放样的点位洒；灰线挖掘基槽，然行底板浇筑。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。贵阳花溪区坚持以安全文明生产为基础，坚持各级事故的逐级责任制，≤使安全工作“纵向到底≥，横向到边”。严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，并在低处设置集水井，保持集水井深0米。铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，按线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。勾缝后加强养护，专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。
