发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工逐段落实巡渠人员，加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全。措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖，以防基坑承酒泉玉门U型排水槽受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。酒泉玉门【断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装】高程：局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可模板，进入下一层土回填。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。U型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:，2水泥砂浆勾缝。U型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求〖。第五节技术组织措施本工程施工期〗需经历冬季、雨季对于这些特殊气候条件下施工，采取以下措施：冬季低温施工措施：l、土方填筑工程：、取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低水位，填筑面也应做好|排水工作。运城。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线表明胶已熔化，该处则不再加热。加热≦时套管受热温度不得超出250℃≧，应在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、：平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线；出分仓线，将模板用支架准确就位模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时酒泉玉门水泥排水沟行业生产热情如火价格弱势不变专业考虑，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上1倍管径以上的高度。沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。沟槽回填从管底基础至管顶以上0.7m范围内，应用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填先从管底，与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高|度宜为0.15～0.2m，管顶以下应用合格的土回填，管顶以上0.5m范围内，宜填砂土或合格的粘土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于90%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）
其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。U型槽钢筋在工地钢筋加工车间集中制作，现场绑扎成型，模板采用组合钢木模板。U型槽边墙高度大于3米的槽体混凝土分两次浇筑:次浇筑底板及下梗肋以上200mm的部分；第二次浇筑边墙。水平施工缝结合面采用遇水橡胶条，以确保框架整体防水性能。混凝土使用商品混凝土，汽车泵浇筑。u型槽现场预制应有砼标号及拌和-配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。品质管理。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2签订屋买卖工作，酒泉玉门水泥排水沟行业生产热情如火价格弱势不变知道这30个要点便无后顾之忧的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和、平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状！态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌-渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了-密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136！米，低点是漠沙曼线，海拨422米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山，渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马酒泉玉门水泥排水沟行业生产热情如火价格弱势不变注意！为了这纸明，公司了员工64万！驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到！位，“偷工减料”现象严重，工程质量难，以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。、做好施员保暖工作。浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。
(上接第2页)处理，确保安全时，即可开始运用。运用中，特别是早期，运用，必须按养护段的范围，成立巡渠队，分段包干，并做好抢险准备。在放水前后均应检查衬砌混凝土是否有剥落或裂缝;伸缩缝是否完好;缝下有无淘刷;基础有无沉陷、冻胀和隐患;渠槽内有无堆积物;有无冲刷、淤积等。放水期间应检查:水流是否平顺、均匀、有无壅水现象;渠槽两岸有无重大变形(如塌岸、裂缝等)情况;填方外坡是否有渗水、等现象，应及时寻找原因和组织人力进行修补。对于安全输水影响不大的问题，可在每年季节性整修中进行，并详细记载整修处理过程的情况。渠道两岸坡顶平台的截水沟或排水沟、纳水口等防洪设施，应修好并保持畅通、，以免暴雨时地面径流灌入或淘空衬砌基础而造成。混凝土衬砌板和伸缩缝的裂缝是衬砌渠道渗漏的主要通道，也是造成衬砌板的主要原因之一。故对伸缩缝和裂缝的维修养护和处理更要认真对待。每年利用渠道停水间隙对渠道进行全面检查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一种常见的排水设施可广泛应用于各种建筑、道路等场所的排水工作中。这种排水槽由水泥等材料制成，外形呈U型，光滑，可有效地排除雨水、污水等。真诚服务。每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相|应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于4-0s，并随时检查坍落度。QC小组组长：项目负责人副组长：技术负责人组员：技术科长、质检员、施工员、生产骨干附质量保证体系框图员项目正副确定质量目标经理项目技术负管理职能机制责人质量保证体系框图责任人员工作内容技术员质检员施工员测量员材料员班组作业质量根据质量要求制定质量技术确立各工序施工工艺确定各分项、分部工程施工分解落实项目质量目标制定操作质量标准明确质量检验标准确定质量管理点（分部）熟悉施工工艺、了解质量标准树立质量预防为主的明确质量重点，掌握操作规程树立质量思想，进行过程熟悉施工图纸，掌握工程特点明确形体重点，掌握网执行成品、半成品、原材料的质量确保材料质量符合规范要求处理技术指导参加验收反馈信息有质量否决专职检查质量过程技术指导开展QC活动行使质量否决权自检互检管理二检参加验收有质量否决认真进行测量放样进行施工前形体定位，过程，形体的终检查管理二检参加验收加强采购验收制度、杜绝不合格材料进行有否决权有jiuquanyumen质量否决权处理结果加强施工全过程质量质量资料收集管理第三节质量管理制度教育全体参战人员树立“质量”的思想，一切以质量为中心贯彻“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到；严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。坚持单位工程质量目标及管理制度：工程合同履约率100％，单位工程竣工一次交验合格率100％，年完成单位工程优良率不低于50％。坚持工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。坚持工程质量监督与制度，强调以自我为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，年事故轻伤频率在5％以下。酒泉玉门挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，以防基坑承受偏载以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖，拉森钢板桩移位和倾斜。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，『严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置』，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构，件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋-——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的：水桶加水，严格好砼：拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，≤拆模时应满足下列要求：侧面模板时≥，应保证构件不变形和棱角、完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填！，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断|裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。
